Стандарты ХАССП

Начиная с 2015 года, всем предприятиям пищевой отрасли в обязательном порядке следует внедрить ХАССП. Это требование законодательства, но, некоторые российские предприятия не спешат внедрять ХАССП, ссылаясь на то, что это повлечёт лишние денежные расходы и сбой в привычной схеме работы.

В какой-то степени это так, но, вместе с тем, вы получите инструмент для эффективного контроля над безопасностью продукта во всей цепочке производства и сможете дать гарантию безопасности своим потребителям.

Далее рассмотрим особенности каждого из стандартов.

ГОСТ Р ИСО 22000-2007 содержит правила для различных компаний пищевой отрасли, причастных к циклу производства. Состав стандарта абсолютно аутентичен международному документу ISO 22000:2005 и содержит:

• семь принципов ХАССП, обеспечивающих управление продукцией в части её безопасности на всей производственной цепочке;
• требования ИСО 9001, что дает возможность внедрить эффективную систему управления и непрерывно её совершенствовать;
• принципы GMP и GHP. Они охватывают требования к созданию плана предварительных мероприятий с разработкой соответствующих документов. Это требования к санитарному обеспечению оборудования, помещений, личной гигиене, производственным помещениям, инженерным коммуникациям.  
• требования к взаимодействию между организациями - партнерами (поставщиками, потребителями), участвующими в создании продукта для обмена информацией в процессе производства.

Стандарт предусматривает достаточно объемный пакет документов в виде оформленных процедур: обязательных предварительных условий; действий при чрезвычайных происшествиях, авариях; планирование наблюдений; планирование мероприятий коррекции и корректирующих действий; мероприятий при отзыве некачественной продукции; действий, относящиеся к разработке плана ХАССП. Кроме этого, стандарт предполагает применение немалого объема специальных записей.

Данный стандарт чаще применяется на предприятиях , изготавливающих продукты питания, которые в будущем планируют получить сертификат.
 

Таким образом, он позволяет создать систему менеджмента безопасности пищевой продукции, которая грамотно вольётся в общую систему управления организации.

ГОСТ Р 51705.1-2001 предусматривает разработку концепции, построенной на принципах ХАССП. Он касается только процессов управления от приемки и до реализации в части обеспечения безопасности продуктов. Принципы стандарта ХАССП являются основополагающими в этом документе.

Данный стандарт предусматривает меньший объем документации и включает материалы, относящиеся к планированию и проверке системы, блок-схемы процессов, листы ХАССП, в совокупности составляющие программу ХАССП.

Стандарт более актуален для освоения на небольших производственных предприятиях и на предприятиях общественного питания.
 

Почему так важно внедрить концепцию ХАССП, и какие выгоды это дает предприятиям пищевой отрасли ? Применение стандартов качества ХАССП обеспечивает:

• выполнение требований законодательства, что исключает расходы на штрафные санкции и приостановление деятельности;
• регулирование процессов, влияющих на безопасность продукции, четкое распределение ответственности;
• выявление несоответствий на ранней стадии;
• уменьшение числа рекламаций, отзывов продукции, что снижает производственные издержки;
• повышение конкурентоспособности и репутации компании;
• повышение лояльности потребителей, заключение новых контрактов и как следствие увеличение прибыли компании;
• уверенность в надежности своей продукции, что подтверждается документально.
   

Следует отметить, что сертификация на соответствие ГОСТ Р ИСО 22000-2007 дает еще большие преимущества, такие как: возможность выхода на рынок международного масштаба, участие в тендерах, возможность сбыта продукции в крупных торговых точках.

Создать концепцию на базе одного из компания может самостоятельно, но это достаточно кропотливый процесс, который требует специальных знаний и опыта. Поэтому разработку документов лучше доверить специалистам компании Астелс. С учётом специфики работы вашей компании мы создадим систему, которая будет эффективно работать и обеспечит стабильное качество выпускаемой продукции. За подробной информацией о стоимости и сроках проведения работ вы можете обратиться по телефону 8(800) 70-70-144.