Анализ рисков ХАССП на предприятии

Чем является в системе ХАССП анализ рисков?

Система управления пищевой безопасностью, в основном, базируется на анализе рисков. Анализ рисков ХАССП - это определение вероятности воздействия потенциально опасных либо вредных факторов на качество готового продукта. На каждом конкретном предприятии такие опасности будут индивидуальными. Это зависит от специфики производства, технологии изготовления, от свойств используемых ингредиентов и выпускаемых (реализуемых) продовольственных товаров. Безусловно, количество и особенности рисков в заведениях общепита существенно отличаются от воздействующих факторов, присутствующих на предприятиях по производству пищевых продуктов.

Центр стандартизации и экспертизы «Астелс» предлагает сотрудничество и профессиональную помощь в разработке и внедрении и применении концепции ХАССП.

На каких этапах производственных процессов осуществляется анализ системы ХАССП?

В процессе внедрения системы управления пищевой безопасности, анализ рисков ХАССП проводится на всех этапах. Проверяются условия производства, хранения, транспортировки, реализации готовой продукции. За счет полноты и точности выявления всех возможных и имеющихся неблагоприятных факторов, обеспечивается эффективность предпринятых впоследствии предупреждающих мер. Нужно понимать, что ХАССП анализ устраняет не только заводской брак и нарушения в сфере пищевой безопасности, но и их первопричину.

Эффективность анализа рисков и индивидуального проекта концепции ХАССП напрямую зависят от специфики Вашего предприятия и от особенностей технологических процессов. Все эти факторы учтут специалисты компании «Астелс» и грамотно совместят с требованиями и нормами законодательства. Мы предлагает сотрудничество и помощь в разработке мероприятий, контролирующих и обеспечивающих безопасность на пищевых предприятиях .

Какие виды рисков существуют на пищевом предприятии?

На каждом пищевом предприятии существует много внешних и внутренних факторов, которые способны негативно повлиять на качество готового продукта. Потому анализ системы ХАССП, касающийся технологий и условий производства, проводится в первую очередь. Анализ рисков ХАССП подразумевает выявление химических, биологических и физических факторов опасности. Химические факторы - это пестициды, токсины, потенциально опасные вещества, аллергены, антибиотики и прочее. В число биологических опасностей входит патогенная микрофлора, способная спровоцировать развитие различных заболеваний. К физическим опасностям относят наличие инородных тел, способных травмировать кожу или пищеварительный тракт человека.

Как проводится анализ рисков ХАССП?

Анализ системы ХАССП осуществляется различными методами. Например, при помощи технической документации, предоставленной производителем, или специальной литературы. Каждому типу рисков дается подробная характеристика, указывается их источник и вариант минимизации их воздействия либо полного устранения. После того, как будут выявлены все негативные факторы и риски, способные повлиять на качество и свойства готового пищевого продукта, рабочая группа приступает к следующим действиям:

• определяет контрольные точки;
• рассчитывает критически пределы в ККТ;
• разрабатывает комплекс активных предупреждающих мер.

Анализ рисков ХАССП и другие действия, связанные с внедрением и применением системы пищевой безопасности, будут осуществлены на высшем уровне, если доверить эти процедуры ООО «Астелс» . Применение ХАССП поможет выявить особенности процессов и оптимизировать их. Вместе с тем, появится дополнительная возможность удовлетворить запрос на качество, а значит и интерес со стороны потребителя. Улучшится отношение персонала к работе и повысится ответственность и производительность, за счет оптимизации процессов. Если Вы заинтересованы в сотрудничестве с нами, то достаточно просто позвонить по бесплатному номеру 8-800-70-70-144, написать на электронную почту info@sertifikat.bz или обратиться в офис компании «Астелс» .

- Информация на странице была полезна? Поделитесь ей с друзьями!